近年来，随着天然沙开采政策的缩禁，机制砂逐渐取代天然沙成为了建筑领域必选材料；市场主要的机制砂生产线，有平铺式干法制砂、平铺式湿法制砂及新型环保楼式制砂等不同布局； 平铺式湿法制砂，水洗后成品机制砂级配不合理，容易断档，污水无法加以利用，消耗大量水资源；平铺式干法制砂，主要依靠皮带进行成品砂输送，会产生扬尘，环保不达标，且占地面积大；为解决前面二者的缺点，河南科诺机械设备有限公司平铺干法制砂工艺进行升级改进和优化，研发出新型环保型制砂楼，有效解决了粉尘排放和成品砂选粉的问题；在市场上深受好评。

一、河南科诺机械设备有限公司干法制砂楼生产流程

       1.将厂房中0-40mm的石子通过耐磨溜管进入上料皮带输送机输送至冲击式制砂机破碎；地仓下料部安装有手动检修阀门和气动控制阀门，手动便于检修，气动实现自动化；

       2.制砂机破碎后的物料，通过全密封耐磨溜槽卸入板链式提升机，并提升至筛分楼上方；提升机卸料采用密封式的耐溜槽，并把破碎物料输送至振动给料机。

       3.物料通过振动给料机将料层摊匀，并均匀喂入模控筛，振动给料机采用全密封结构，与模控筛连接处采用非接触式结构；模控筛系统由变频高压风机、模控筛主体和引风管道组成，可自动调节成品砂的含粉量及模度细数；根据对成品砂含粉量要求的控制，模控筛可控制成品砂含粉量由5%-20%区间可控可调；

       4.含粉量调节后的破碎石料落入1台圆振筛进行筛分。

       筛上物料（不合格机制砂）直接通过筛前出料溜槽返回制砂机重新破碎，避免中间输送环节产生扬尘；筛下物料，即＜2.6mm的物料直接由筛下料斗流入环保自清式输送设备；环保自清式输送设备属公司新型产品，该产品既能输送物料，又能自动清理灰尘重新使用。

       5.成品砂通过板链式提升机被提升入两个砂储料仓，储料仓采用利钢板储料仓，容积为500T/套，料仓设有阀门控制、破拱装置、料位监控装置、快速装车装置、除尘散风装置，整个流程密闭设计，无溢尘。

二、除尘系统流程

       1.制砂系统采用1套PPC64-5×2收尘器作为模控系统的核心，集粉储存于下方的储料仓，可以容纳300T的石粉，石粉通过粉料专用装车系统装车运出，散装过程无粉尘溢出；模控筛中抽走的含尘气流通过除尘器过滤由引风机抽走，经除尘器过滤合格后的气体排放至空气中，排放高度不低于15m，排风口含尘浓度小于10mg/Nm3；

       2.制砂机、破碎料溜槽、环保自清式输送设备通过负压收尘管道连接于PPC64-5×2气箱脉冲除尘器，以防止物料破碎和跌落过程产生扬尘，收集的粉尘统一集中到石粉料仓中储存，由散装系统装入粉料罐车外运；

       3.成品仓放置一台DMC100型箱式脉冲除尘器，负责收集干砂专用散装机装车，以防止料仓卸料过程中产生扬尘，集灰直接排入储料仓内；

三、装车流程：

       1.粉料装车系统采用粉料专用散装机，散装机的伸缩装车头与运输车进料口完全契合，并通过收尘管道抽走运输车内的压力，所以装车过程中无扬尘溢出。

       2.机制砂装车采用专用的干砂专用装车机，装车机伸缩量程大，并带有收尘罩，连接负压收尘管道，装车过程中，罩子始终覆盖在料堆上方，落料产生的扬尘也随即被抽走。